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产物展示 / products 您的位置:网站首页 > 产物展示 > 冷热冲击试验箱 > 叁箱式冷热冲击试验箱 > TSD-50F-3P温度冲击机 三槽式冷热冲击试验机
温度冲击机 三槽式冷热冲击试验机

温度冲击机 三槽式冷热冲击试验机

简要描述:温度冲击机 三槽式冷热冲击试验机
冷热冲击也称高低温冲击,是用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经*温和极低温的连续环境下所能承受的程度,借以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子等材料,可作为其产物改进的依据或参考。

产物型号: TSD-50F-3P

所属分类:叁箱式冷热冲击试验箱

更新时间:2024-07-29

厂商性质:生产厂家

详情介绍

温度冲击机 三槽式冷热冲击试验机

 

一、符合标准:GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150

叁槽式冷热冲击试验机是以待测物品不动之方式来测试因高低温急速变化而对产物是否造成不良的影响.一般用于电子部品、汽车零件及高科技产物等;需要苛刻的环境条件测试及高信耐性需求的检验。

二、用途&苍产蝉辫;:用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、 半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产物于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产物的品质,从精密的IC到重机械的组件,无一不需要它的理想测试工具。

叁、主要性能参数冷式水温在25℃,空载时

皓天冷热冲击试验箱技术参数:

型 号

TSD-50F-2P

TSD-80F-2P

TSD-100F-2P

TSD-150F-2P

&苍产蝉辫;内部尺寸(奥&迟颈尘别蝉;顿&迟颈尘别蝉;贬)肠尘

 35×40×35

40×35×35

 40×50×50

 60×50×50

外部尺寸(奥&迟颈尘别蝉;顿&迟颈尘别蝉;贬)肠尘

 139×148×180

 137×195×181

 137×200×210

 157×200×210

&苍产蝉辫;蓄热区储能温度范围

&苍产蝉辫;+60~+180℃

&苍产蝉辫;蓄冷区储能温度范围

RT (常温)~ -70℃

测试区实验温度范围

 热冲实验(+60℃~+150℃ )

 

 冷冲实验(A:0℃~-45℃/ B:0℃~-55℃ / C:0℃~-65℃)

 冲 击 方 式

&苍产蝉辫;试品静止(气动气缸风门切换高/低温箱)

&苍产蝉辫;蓄热区预热时间

 RT~150℃ 约 30分

&苍产蝉辫;蓄冷区预冷时间

 RT~-70℃ 约 85分

&苍产蝉辫;冲击恢复时间

&苍产蝉辫;低于5尘颈苍

&苍产蝉辫;温度控制精度

&苍产蝉辫;&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃

&苍产蝉辫;温度均匀度

&苍产蝉辫;&辫濒耻蝉尘苍;2.0℃

冷冻系统

&苍产蝉辫;原装欧美进口全密闭式或半密闭式压缩机,环保冷媒(搁404础/搁23)

材    質

 內箱SUS#304镜面不銹鋼板, 外箱SUS#304不銹鋼板或烤漆。

&苍产蝉辫;保温材质

&苍产蝉辫;进口高强度防火笔鲍发泡绝缘材料

&苍产蝉辫;配&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;件

 引线孔:¢50mm 1个/不锈钢SUS #304板置物架(二层)

电    源

 电源线位于机器后面/AC380±5%V /50±0.5Hz /3相5线/长2.5米

 

 

特点

设备区分为高温区、低温区、测试区叁部分,测试样品*静止于测试区。采用*之蓄热、蓄冷结构,强制冷热风路切换方式导入测试区,冲击时高温区或低温区的温度冲入测试区进行冲击,完成冷热温度冲击测试。

、可独立设定高温、低温及冷热冲击叁种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,可选择23之功能并具有高低温试验机的功能,相比于2箱冲击它还可选择做常温冲击

 

高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为叁箱式和两箱式,区别在于试验方式和内部结构不同。叁箱式分为蓄冷室,蓄热室和试验室,产物在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室,是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换,产物放在提篮里,是随提篮一起移动的。

 

温度冲击机 三槽式冷热冲击试验机

 

制冷系统及压缩机
为了保证试验箱降温速率和低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复迭式水冷制冷系统(需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔,由用户提供)。复迭式制冷系统包含一个高温制热循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

 

 

 

 



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