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有哪些特点？

防爆安全方面

特殊防爆结构设计：采用高强度的箱体材料和防爆型的电路系统、温度和压力监测传感器等，内部设有隔爆、抑爆、泄爆等装置，如防爆网、防爆泄压口、自动灭火装置等，能有效防止爆炸波和火焰扩散，将危险控制在设备内部。

二次防爆与缓冲设计：箱体的前门和后面泄压门加装防爆链，当箱内发生爆炸产生大的冲击力将设备门冲开时，防爆链起到缓冲作用，防止门打开或者冲掉飞出，避免造成二次伤害。

加强型部件确保安全：防爆门与箱体之间连接的合页采用加强型 304# 不锈钢，门锁采用强力平面锁，确保设备在测试过程中的安全性。

温度控制方面

宽温度范围：通常能够模拟从极低温到高温的各种环境，如 - 70℃到 + 150℃的温度范围，可满足不同产物在极-端温度条件下的测试需求，适用于对温度适应性要求高的各类产物，如电子元器件、汽车零部件、新能源电池等。

高精度温度控制：控温系统可以精准地设定和调节温度，将温度波动控制在极小的范围内，如 ±0.5℃，为试验结果的准确性提供有力保障，确保测试数据的可靠性和重复性。

箱体设计与使用方面

良好的保温设计：箱体的保温层采用导热系数极低的耐高温岩棉等优质绝热材料，厚度可达 100MM，保温效果好，热损失极小，能有效阻止热量的传递和散失，保证试验环境的稳定性，降低能耗。

单机双箱或多层结构设计：部分大型高低温隔爆测试箱采用单机双箱体或多层结构设计，上下各一个测试箱体或每层为独立空间，各个箱体或空间的控制系统及冷冻系统独立运行，可同时执行不同温度条件试验，提高空间利用率，缩短试验时间。

底部脚轮方便移动：箱体底部安装 4 套万向轮，靠前面的两个脚轮带自锁功能，方便设备的移动和固定，便于在不同的测试场地进行使用和调整位置。

操作与维护方面

智能操作系统：配备简洁明了的操作界面，用户可以轻松设置试验参数，如温度、湿度、时间等，实时监控试验进程，并且能够自动记录和分析试验数据，大大提高了工作效率和数据的可靠性。

易于维护：结构设计合理，各部件易于拆卸和更换，同时，设备通常具备故障诊断和报警功能，方便用户及时发现和解决问题，降低维护成本和停机时间。