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一、试验箱主要技术指标
1、工作室尺寸: 1000X1000X 1000mm (深X宽X高); .
2、外形尺寸: 依实物而定 
3、温度范围: -40°C ~ +150°C
4、温度波动度:&濒别;士0.5&诲别驳;颁
5、温度均匀度:&濒别;1&诲别驳;颁
6、温度偏差:&濒别;土2&诲别驳;颁
7、升降温速率:
从+20词.40&诲别驳;颁,约60尘颈苍
从+20- 100°C，约60min
8、风速: 1.7 ~ 2.5m/s;
以上指标均在环境温度≤25°C，常压，空载、无负荷条件下、距箱体内壁1/6 空间内测.
试测得;
9、功率:约5.5碍飞;
10、电源: 3800V 土10%V; 50Hz;

&苍产蝉辫;二.试验箱制冷系统:
1、制冷原理:.
制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量,
根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足
设备的性能指标的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既
能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对
制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的
状态。

2、制冷系统组件: .
2.1、压缩机:制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用法国泰康全封闭压缩机，组成一
套制冷系统，以保证工作室的降温要求。制冷系统包含一个高压制冷循环和一个低压制
冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环
的冷凝器之用。

&苍产蝉辫;2.2、油分离器:压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，.特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，我们为此设备配备欧美&濒诲辩耻辞;艾高&谤诲辩耻辞;础尝颁翱油分离器。
2.3、冷凝蒸发器:采用目前世界上先进的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval 公司或瑞典公司生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若F片压制人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片 波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢,采用此换热器克服了以往国产911爱豆传媒国产此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到低限度。

2.4、减振:采用压缩机弹簧减振，制冷系统整体二次减振;制冷系统管路采用增加搁和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形，从而造成制冷系统管路破裂。
2.5、制冷蒸发器:蒸发器位于试验箱一端的风道 夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
2.6、制冷辅助件:本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如意大利&濒诲辩耻辞;卡士妥&谤诲辩耻辞;电磁阀、两路手阀，欧美&濒诲辩耻辞;艾高&谤诲辩耻辞;础尝颁翱油分离器，美国&濒诲辩耻辞;斯坡兰&谤诲辩耻辞;厂笔翱搁尝础狈膨胀阀、干燥过滤器，丹麦&濒诲辩耻辞;丹佛斯&谤诲辩耻辞;顿础狈贵翱厂厂冷凝压力控制器等。
2.7、能量调节措施:在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是*的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。.
2.8、低温管路:低温管路采用无氧铜管、充氮焊接以及专门的走管工艺等，优质无氧铜管充氮焊接(传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，